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【旭扬观点】金属激光切割机切割头
【旭扬观点】金属激光切割机切割头上面的自动调焦功能有什么作用
我们都知道金属激光切割机在工作额过程中，切割头会根据程序设定的焦距和轨迹走，但是在不同的材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高度是需要调节控制的，因为切割头与被切工件表面的距离决定了切口质量和切割速度。
金属激光切割机除了要根据切割情况选择合适的割嘴型号以及气压参数外，还要根据切割材料厚度的增减对切割头与钢板之间高度来适时调节。不同厚度的钢板，需要使用不同参数，同时割嘴应调整相应的高度。
在金属激光切割机的使用过程中，为保证高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持一致。但是由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看用手调的操作方式，在反应速度上是肯定达不到要求的。特别是当切割一些薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就非常重要。
旭扬金属激光切割机为了弥补手工调节切割高度控制不稳定的问题，配置了全进口切割头，精度高，切割缝窄。随动头采用速度位置双闭环算法控制，支持蛙跳上抬，高动态响应实现高速穿孔。不管是切割多厚的板材，都能保持高度一致。
旭扬激光的金属激光切割机
旭扬激光的金属激光切割机产品特点：
金属激光切割机可以加工的材料，虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。以下为旭扬激光金属激光切割机的优势：
1.金属激光切割机切割合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。
2.金属激光切割机切割铝及合金
铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
3.金属激光切割机切割铜及合金
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
4.金属激光切割机切割钛及合金
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
5.金属激光切割机切割镍合金
镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
6.金属激光切割机切割碳钢
现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
7.金属激光切割机切割不锈钢
激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
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